_选粉机

选粉机，是一种粉体分选设备，在干法粉体分选工艺中得到广泛应用，选粉机有很多的类型，不同的结构类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。我公司生产的选粉机有O-SEPA涡流选粉机、砂石用高效低磨损选粉机、T-SEPAX组合式三分离选粉机、FLZH系列组合式内循环选粉机、煤磨动态选粉机、矿渣微粉及粉煤灰用高细选粉机、重钙粉超细选粉机等。
一、O-SEPA选粉机
（1）概述
O-SEPA选粉机是高效的粉体分选设备，主要用于提升循环粉磨系统，或提升分选系统，此选粉机采用涡流选粉的原理，较以往的离心式选粉机，性能有很大的提升。
（2）工作原理
O-SEPA选粉机工作原理：选粉机原料从喂料口引入，在撒料盘上被撞击、分散后沿圆周方向飞行，再与缓冲板碰撞后引入选粉室，在选粉室内被气流分散的粉粒，经过导流叶片和转子作涡流调整，由离心力与内向气流间产生平衡实现分级。细粉与一、二进风口所送来的分级空气（空气或含尘空气）一起被送到选粉室中心部，再进入出风管。另一方面受离心力作用的粗粉被引到外围的导流叶片处，沿着叶片的内侧流动，把所在粗粉表面的微粉用一、二次风口所流入的空气加以洗涤，实现粗粉的二次分级。粗粉则落入下部灰斗内收集。
（3）产品特点
OSEPA选粉机原理先进、分级机理明确，与传统的离心式、旋风式选粉机相比主要有如下优势：
(a) 提高产量；
(b) 降低能耗；
(c) 提高质量，降低成本；
(d) 操作简单，细度调节方便；
(e) 磨损小，维护简单；
(f) 处理粉料量大；
(g) 选粉效率高。
二、高效低磨损砂石选粉机
（1）概述
我公司生产的砂石分选选粉机采用瀑流式与动态转子组合的选粉机进行砂石物料的分选，物料在选粉机内部经过两阶段分选，即第一阶段无动力瀑流式初步分选使物料中的细粒进行分离，第二阶段动态转子进行精确的细粉粒度分选，用户可根据需要调整动态转子的转速来控制分选的粉体的细度。
（2）性能特点
本选粉机相对于以往的选粉机有很大的不同。
以往选粉机通常为选粉机上部喂料，物料卸入高速转动的转子撒料盘上进行布料选粉，或物料卸入高速转动的撒料叶轮上进行布料选粉，由于撒料装置高速转动，使得撒料装置磨损较快，常带来转子平衡变差，振动增大的现象，使得维修工作量大，且对细砂料中偶尔混杂的大颗粒石块比较敏感。
我公司生产的砂石分选选粉机采用瀑流式与动态转子组合的选粉机进行砂石物料的分选，物料的布料采用无动力的瀑流分选设备，由于没有高速旋转的部件，所以初选设备的磨损得到良好的控制，且对偶尔混杂的颗粒物不敏感。
三、T-SEPAX组合式三分离选粉机
（1）概述
T-SEPAX组合式三分离选粉机突破常规闭路粉磨系统“粗、细粉”二分离理论，将物料“一分为三”，即粗粉、中粗粉和细粉，该产品系统配置简单、成本低谦，能大幅度提高磨机产量。其内部结构合理，选粉效果显著，该选粉机配置在中卸烘干原料磨及多级粉磨系统中，可以取得好的效果。
（2）工作原理
在工作状态下，高速电机通过传动装置带动立式传动轴转动，物料通过设在选粉机室上部的进料口进入选粉室内，再通过设置在中粗粉收集锥的上下两锥体之间和通粉管道落在撒料盘上，撒料盘随立式传动轴转动，物料在惯性离心力的作用下，向四周均匀撒出，分散的物料在外接风机通过进风口进入选粉室的高速气流作用下，物料中的粗重颗粒受到惯性离心力的作用被甩向选粉室的内壁面。碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收锥中，其余的颗粒被旋转上升的气流卷起，经过大风叶的作用区时，在大风叶的撞击下，又有一部分粗粉颗粒被抛到选粉室的内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下，落到粗粉收集锥中。
中粗粉和细粉通过大风叶后，在上升气流的作用下，继续上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。含尘气流在旋转的笼型转子形成的强烈而稳定的平面涡流作用下，使中粗粉在离心力的作用下被抛向立式导向叶片后失去动能，落到中粗粉收集锥中，通过中粗粉管排出。符合要求的细粉穿过笼型转子进入其内部，随循环风进入高效低阻型旋风分离器中，随后滑落到细粉收集锥内成为成品。
一、FLZHN系列组合式内循环选粉机
（1）概述
FLZHN系列组合式内循环选粉机是我公司开发的用于尾卸提升循环粉磨系统的高效低成本的粉体分选设备，本设备采用分布在选粉机壳体周围的多个旋风收尘器收集分选的成品，出旋风收尘器的通过风机又回到选粉机内。本设备可以用在原料湿度不大于6%的原料烘干粉磨系统或不需要烘干水分的粉磨系统，减少了布袋收尘器的投资。
（2）工作原理
进入选粉机的物料由两部分组成，大部分物料由喂料口喂入，经由分料溜子将物料分成2路，分别由2点喂到转子顶部的撒料盘上，随着转子的转动，撒料盘将落在其上的物料向四周抛撒出去，碰壁后落入分选区内，在分选气流和转子旋转的共同作用下，对物料进行分选。合格的物料随气流进入转子内，经由出风口进入旋风筒，由旋风筒将成品物料收集，经出口排出；废气由旋风筒顶部出口进入循环风机后再回到选粉机内。不合格的物料由选粉机内锥收集，通过内锥与反击锥之间的环形出口进入内、外锥之间，通过上升气流的再次清洗，粗粉（不合格物料）由回料口卸出。另一部分物料由气流夹带，由进气口进入选粉机，首先撞击反击锥并被强制改变方向，同时气流速度迅速降低，这时较大粒径物料失去动能落入粗粉中；其余部分继续上升经导向叶片进入分选区再次分选。
二、煤磨动态选粉机
（1）概述
MDS风扫煤磨动态选粉机是集粗粉分离和水平涡流选粉机于一体的高性能选粉机，主要用于风扫煤磨系统，也可用于风扫原料磨系统及粉煤灰等物料的分选，即凡是采用风扫管磨的粉磨系统均可采用此种选粉机。
（2）性能特点
a.分级原理先进，采用立式导向叶片加直笼型转子，是优质的分选结构，选粉效率高。
b.选粉机主轴采用无级变频调速，细度调节方便，灵敏可靠。
c.选粉机易损部位，均采用耐磨材料制造或经抗磨工艺处理，磨损率极低，有效的延长了
使用寿命
d.整机设备负压运行，无粉尘污染，系统结构简单，运行稳定可靠
e.产量高：比开路磨系统提高50～100%，比离心式选粉机系统提高10～30%，比带
老式粗粉分离器的风扫煤磨系统产量提高20%以上；
f.电耗低：相同产量下比采用离心式选粉机系统电耗低5～20%；
g.产品细度调节范围广：产品比表面积可在260～650㎡/㎏范围内选择；
六、FLGX系列高细选粉机
（1）概述
FLGX系列高细选粉机是我公司开发的用于矿渣微粉生产线、脱硫剂粉磨分选生产线、高细粉煤灰粉磨生产线中的一种高细粉体的分选设备，适用于比表面积在400～600㎡/Kg的高细粉体的分选。
（2）结构特点
  a.采用强力涡流分级原理设计，笼型叶轮，竖直布置；
  b.专门设计的应用于比表面积在400～600㎡/Kg的高细粉体的粉体分选设备；
  c.处理量大，能耗低，分级效率高；
  d.产品分级切割点准确，产品中无粗颗粒夹杂现象；
  e.通过变频调节转子转速或调节风阀开度可任意调节产品细度，产品品种的调节简单方便；
  
七、FLCX系列超细选粉机
  （1）概述
FLCX系列超细选粉机采用高速旋转叶轮切割粒径原理，叶轮转速更高，线速度更高，离心力更大，制造更精密，适用于100目至1600目之间的粉体分选，广泛应用于重钙行业及化工行业超微粉体的分选。
（2）工作原理
物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级叶轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级叶轮片间隙进入分离器或者除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出，实现颗粒分级。
（3）产品特点
  a.适用范围：适合于大多数物料干法分级，可以多级串联，一次分级多个粒度段
b.产品粒度：150um~10um（100目~1600目）粒度可控，可以根据自己需要自由调节
c.产品产量：与原料粒度分布、比重、水分、流动性等指标密切相关
d.可选的加料方式：采用料仓+变频螺旋控制+负压输送的入料方式，定量可控
e.可选的出料方式：通过除尘器或旋风落料器，根据客户需要安装电动卸料阀、气动蝶阀
或手动蝶阀
f.产品质量：设备内壁可加装陶瓷片，极大延长设备使用寿命
g.工作环境：对车间无特殊要求，现场低粉尘、低污染，负压系统，达到排放标准